近日，寶信軟件飛馬智科抓住產線停產檢修間隙，連續8次對1月份集成升級后的馬鋼四鋼軋1號平整線進行智能化升級，最終在3月中旬成功達到技改前產量，實現最快速達產、最新“四個一律”生產模式，獲得生產方的高度認可。

服役已15年的馬鋼1#平整線，原控制系統由意大利MINO公司設計，可視化及信息化程度較低。飛馬智科項目組深入現場摸排所有設備運行狀況，整理出設備清單，針對客戶迫切需求，擬定基礎自動化和過程自動化的升級改造、新增修磨機器人及帶鋼表面檢測設備、增加集控等既貼合現場實際情況的最小化改動、又實現最快速智能化升級的方案。

面對PLC模塊供貨周期長的困難，項目組充分調動可周轉、可借用的模塊及其配套器件，搭建整體平臺，完成了平整線的程序仿真、HMI編制調試工作；同時，與業主反復溝通交流，提前做好改造進度計劃，盡一切可能反復優化現場調試方案，在確保工期的前提下，保障升級效果。進場后，項目組做細各項防護措施，做實升級調試流程，跟班觀察生產狀況，比照數據。在項目團隊共同努力下，于今年春節前順利投產，創造了最短絕對工期，給客戶交上了一份智能化安全生產的滿意答卷。

在項目投產后的質保期內，項目組將提供7*24全天候維保，隨時解決突發問題，保證客戶利益最大化。